Kilang Cakera
Kilang cakera ialah sejenis penghancur yang boleh digunakan untuk mengisar, memotong, menggunting, mencincang, menggiling gentian, melumatkan, menggiling, meretak, menggosok, menggulung, mengembang, melilit, badan, mengadun atau menapis. Ia berfungsi dengan cara yang serupa dengan kilang Buhrstone purba kerana bahan suapan disalurkan di antara cakera atau plat yang bertentangan. Cakera mungkin beralur, bergerigi, atau berduri.
Kelebihan Disc Mill
Kapasiti tinggi
Empat injap masuk untuk mencampur dan mengisar benih anda pada masa yang sama. Kapasiti berbeza dari 1,000 hingga 12,000 kg/j untuk gandum. Kapasiti kilang optimum dipastikan melalui sistem kawalan frekuensi Auger.
Penggunaan kuasa yang rendah
Enjin elektrik berkuasa. Biasanya hanya 5kWj setiap tan tanah, memastikan pengurangan kos optimum sepanjang hayat peralatan anda.
Ketahanan
Setiap set cakera boleh mengisar 10,000 – 25,000 tan bijirin sehingga alat ganti diperlukan, bergantung pada saiz kilang. Komponen aktif kilang cakera telah diuji untuk menjadi hampir 3x lebih keras daripada kilang tukul tradisional memastikan jangka hayat.
Bunyi rendah
Motor elektrik berkuasa. Paras bunyi yang serupa dengan bunyi jam penggera, berbanding kilang tradisional yang merupakan mesin pemotong rumput petrol.
kenapa pilih kami
Kilang
Syarikat kami meliputi kawasan seluas 15,000km2, termasuk kawasan bangunan seluas 6,000km2. Kami mempunyai lebih daripada 100 pekerja.
Perkhidmatan dalam talian 24 jam
Kami berbesar hati untuk membantu pelanggan kami pada bila-bila masa kerana kami mempunyai pasukan belakang perkhidmatan yang berdedikasi dan bekerja keras yang bekerja 24 jam.
Pengalaman teknikal yang kaya
Kakitangan kami adalah antara yang paling berpengalaman dalam industri, memberikan nasihat dan penyelesaian yang betul produk, memastikan kami menyediakan pelanggan kami dengan kepakaran teknikal dan perkhidmatan.
Kawalan kualiti yang ketat
Semua mesin menjalani kawalan kualiti yang ketat di kilang untuk memastikan kualiti mesin yang kami bekalkan memenuhi salah satu piawaian tertinggi.
Jenis Kilang Cakera
Kilang cakera tunggal:
Kilang cakera tunggal tersedia dalam saiz 24" hingga 52" untuk digunakan dengan motor antara 25 HP hingga 1000 HP. Pelarasan celah plat roda tangan (standard), dengan pelarasan terkawal motor pilihan tersedia pada sesetengah model, pemacu tali pinggang V dengan pelekap motor atas. (Unit 1000 HP dipasang di lantai sahaja), Akses plat pintu ayun hadapan, Pengedap aci kelenjar pembungkusan, Pembinaan tuang dan fabrikasi, Pemunggahan plat pelepas cepat, Suapan graviti atau mekanikal, Tersedia dalam karbon atau keluli tahan karat
Kilang cakera dua kali:
Kilang cakera berganda tersedia dalam saiz 24" hingga 36" untuk digunakan dengan motor antara 200 HP hingga 500 HP. Susunan cakera berkembar/motor berganda membolehkan kuasa kuda yang digunakan dibahagikan kepada setiap hujung kilang, memberikan daya pemprosesan yang lebih tinggi pada HP yang lebih besar. Tersedia dalam karbon atau keluli tahan karat, pemacu tali pinggang V dengan pelekap motor atas atau lantai pilihan, Gelongsor pelarasan jurang plat galas, Pengedap pembungkusan yang dimuatkan pada musim bunga, Pemunggahan plat pelepas cepat.
Haus yang berlebihan akan membawa kepada kesan pengisaran yang lemah dan meningkatkan kos penggunaan pengisaran cakera, jadi kami cuba mengurangkan kehausan bola pengisaran yang digunakan.Masalah kerosakan ruang pengisaran pengisar cakera adalah untuk tidak membiarkan pengguna mengurangkan bilangan kali penggunaan, tetapi untuk memberi perhatian kepada beberapa faktor dalam penggunaan harian, maka kerosakan pada pengisar cakera boleh dielakkan.
Pertama sekali, dari segi saiz, nisbah dan kapasiti pemuatan kilang cakera, kualiti kilang cakera akan berubah mengikut saiz. Pada kelajuan tertentu pengisar bola, lebih tinggi kualiti bola pengisaran, lebih besar kesannya. Apabila mengkonfigurasi saiz bola pengisaran, kebarangkalian perlanggaran antara bola pengisaran dengan saiz yang sama adalah lebih tinggi, dan bola pengisaran terdedah kepada haus keletihan, dan pemuatan bola pengisaran juga akan menjejaskan kebarangkalian perlanggaran antara bola pengisaran. .
Kecekapan pengeluaran pengisar cakera adalah rendah. Faktor utama yang mempengaruhi kecekapan pengeluarannya ialah kadar putaran aci pemanduan terlalu rendah, yang membawa kepada haus dan lusuh yang agak serius disebabkan oleh kuasa yang tidak mencukupi. Jika jarak antara cakera pengisaran terlalu kecil, ia akan menjejaskan aliran. Jika ini berlaku, kita harus meningkatkan jarak sejauh mungkin dalam skop.
Kemudian pertimbangkan sifat bahan yang akan dikisar oleh kilang cakera. Kekerasan, kerapuhan, bentuk dan saiz bahan mempunyai pengaruh yang sangat penting pada proses pengisaran ruang pengisaran.
Bahan suapan memasuki ruang kalis habuk dari corong pengisi dan disuap secara berpusat di antara dua cakera pengisar menegak. Cakera pengisar bergerak berputar melawan cakera tetap dan menarik masuk bahan suapan. Kesan kominusi yang diperlukan dihasilkan oleh tekanan dan daya geseran. Cakera pengisaran yang tersusun secara progresif menjaringkan sampel terlebih dahulu kepada penghancuran awal; daya emparan kemudian mengalihkannya ke kawasan luar cakera pengisar di mana berlaku kominution halus. Sampel yang diproses keluar melalui jurang pengisaran dan dikumpulkan dalam penerima. Lebar jurang antara cakera pengisar boleh dilaraskan secara berterusan dan boleh dilaraskan semasa operasi dalam julat antara 0.1 dan 5 mm; tetingkap pemerhatian tambahan disediakan untuk menyemak tetapan jurang.
Struktur Mesin Kilang Cakera
Ia menggunakan penghantaran hidraulik, mempunyai struktur yang mudah dan operasi yang mudah. Aci utama disokong pada dua titik tumpu. Semasa plat bergerak berputar, arah paksinya menanggung tekanan kerja pemacu hidraulik. Minyak hidraulik mempunyai keanjalan yang kuat. Apabila tekanan bahan menjadi tanah berubah, jurang antara plat bergerak dan tetap juga berubah sedikit, yang memudahkan pemisahan gentian.
Jurang plat tetap boleh dilaraskan, dan pelarasan jurang plat tetap direalisasikan melalui injap panduan sistem hidraulik. Saiz jurang dipaparkan oleh penunjuk elektrik, yang mudah dan tepat. Apabila injap pandu gagal, roda tangan, gear cacing dan mekanisme lain juga boleh digunakan untuk merealisasikan pelarasan terputus-putus pada plat bergerak dan tetap.
Kedap air dan sistem penyejukan air boleh menghilangkan haba yang dijana dalam ruang pengisaran tepat pada masanya untuk mengelakkan ubah bentuk lengan tahan haus, suhu tinggi minyak galas dan pembakaran pembungkusan. Fungsi peranti pengedap air adalah untuk menghalang pulpa dalam ruang pengisaran daripada memasuki sisi galas hadapan.
Sediakan sistem perlindungan interlocking elektro-hidraulik yang menghubungkan motor pam minyak dan motor utama, mengelak suis mikro tekanan air dan motor utama, suis mikro minyak pelincir dan motor utama, dan suis mikro suhu minyak pelincir dan motor utama. Untuk memastikan operasi normal kilang cakera.
Pensijilan
Dengan pengalaman yang kaya dan kualiti yang konsisten, terus melayakkan Perusahaan Cina dengan penarafan kredit "AAA" dan pematuhan kontrak, lulus ISO9002 pada tahun 2003 mendapat sijil CE pada tahun 2010, sentiasa menerajui pasaran peralatan serbuk dan butiran dengan berpuluh-puluh paten.
Kilang Kami
Syarikat kami meliputi kawasan seluas 15,000km2, termasuk kawasan bangunan seluas 6,000km2. Kami mempunyai lebih daripada 100 pekerja.
Soalan Lazim