Kilang Penggelek

Apa itu Roller Mill?

Roller Mills adalah kilang yang menggunakan penggelek silinder, sama ada dalam pasangan yang bertentangan atau melawan plat rata, untuk menghancurkan atau mengisar pelbagai bahan, seperti bijirin, bijih, kerikil, plastik, dan lain-lain. Kilang bijirin penggelek adalah alternatif kepada susunan batu kilangan tradisional di kilang gandum. Kilang penggelek untuk batu melengkapkan jenis kilang lain, seperti kilang bebola dan kilang tukul, dalam industri seperti perlombongan dan pemprosesan bijih dan agregat pembinaan; pengilangan simen; dan kitar semula.

Kelebihan Roller Mill

Kecekapan pengisaran yang tinggi

Satu kilang boleh mempunyai penggelek yang berbeza disusun satu demi satu supaya bijirin jatuh dari satu ke yang lain untuk mencapai konsistensi yang diperlukan dengan cepat tidak seperti dalam kilang tukul. Kecekapan tinggi dalam operasi ini juga menjadikan kilang penggelek lebih cekap tenaga.

Penggunaan tenaga yang rendah

Semasa operasi, kilang penggelek biasanya senyap dan tidak menghasilkan banyak haba. Kesunyian menjadikan persekitaran kerja yang baik mengurangkan keletihan dan pencemaran bunyi. Peningkatan suhu mana-mana mesin semasa operasi bermakna terdapat kehilangan haba semasa operasi. Ini tidak berlaku dengan kilang penggelek yang seterusnya menyebabkan lebih banyak penjimatan kuasa.

Saiz produk yang konsisten

Kilang penggelek menyediakan pengedaran saiz zarah yang konsisten, yang penting dalam pengeluaran produk berkualiti tinggi yang konsisten.

Kandungan lembapan dan keupayaan pengeringan

Kilang penggelek mempunyai kelebihan yang wujud dari segi keupayaan mereka untuk mengendalikan bahan dengan kandungan lembapan yang lebih tinggi. Mereka boleh beroperasi dengan suhu udara masuk yang lebih tinggi dan mempunyai keupayaan pengeringan terbina dalam, membolehkan pengisaran dan pengeringan terus bahan.

Rumah 12 3 Halaman terakhir 1/3

kenapa pilih kami

Activated Carbon Powder Grinding Machine

Kilang

Syarikat kami meliputi kawasan seluas 15,000km2, termasuk kawasan bangunan seluas 6,000km2. Kami mempunyai lebih daripada 100 pekerja.

Perkhidmatan dalam talian 24 jam

Kami berbesar hati untuk membantu pelanggan kami pada bila-bila masa kerana kami mempunyai pasukan belakang perkhidmatan yang berdedikasi dan bekerja keras yang bekerja 24 jam.

Pengalaman teknikal yang kaya

Kakitangan kami adalah antara yang paling berpengalaman dalam industri, memberikan nasihat dan penyelesaian yang betul produk, memastikan kami menyediakan pelanggan kami dengan kepakaran teknikal dan perkhidmatan.

Kawalan kualiti yang ketat

Semua mesin menjalani kawalan kualiti yang ketat di kilang untuk memastikan kualiti mesin yang kami bekalkan memenuhi salah satu piawaian tertinggi.

Jenis-jenis Roller Mill

Kilang penggelek berkembar
Kilang penggelek berkembar ialah varieti paling mudah di mana bahan dihancurkan antara dua penggelek sebelum meneruskan ke destinasi terakhirnya. Operator boleh melaraskan jarak antara dua penggelek. Jarak yang lebih nipis selalunya mengakibatkan bahan dihancurkan menjadi kepingan yang lebih kecil.

Kilang empat gulung
Kilang empat penggelek mempunyai dua set penggelek. Apabila menggunakan pengisar empat-gelek untuk mengisar bijirin, bijirin terlebih dahulu melalui penggelek dengan jurang yang lebih besar, yang memisahkan biji dari sekam, tanpa menyebabkan banyak kerosakan pada sekam, tetapi meninggalkan zarah besar di belakang. Tepung diayak daripada bijirin yang pecah, dan bijirin kasar dan sekam dimasukkan ke dalam set penggelek kedua untuk terus menghancurkan bijirin tanpa merosakkan sekam. Begitu juga, terdapat kilang tiga penggelek di mana satu penggelek digunakan dua kali.

Kilang lima gulung dan enam gulung
Kilang enam gulung mempunyai tiga set penggelek. Apabila menggunakan kilang jenis ini pada bijirin, penggelek menghancurkan keseluruhan bijirin, hasil yang dibahagikan kepada tiga cara: tepung serta-merta keluar dari kilang, bubur jagung tanpa sekam memasuki penggelek terakhir, sekam , yang mungkin masih mengandungi beberapa biji, pergi ke set kedua penggelek. Tepung dikeluarkan terus dari dram kedua, dengan sekam dan sebarang biji yang mungkin masih ada di dalamnya, dan bubur jagung tanpa cangkang diarahkan ke dram terakhir. Kilang lima gulung ialah kilang enam gulung di mana satu penggelek menjalankan tugas dua kali.

Bahan Roller Mill

Gulungan biasanya mempunyai teras besi tuang dengan lapisan luar setebal 5⁄8- hingga 3⁄4- inci yang diperbuat daripada keluli aloi. Permukaan lapisan luar biasanya beralun dengan alur atau corak lain, bergantung pada aplikasi. Untuk beberapa aplikasi pengurangan saiz yang sangat halus, permukaan gulungan adalah licin.

Penggunaan Roller Mill

Industri Makanan

Kilang penggelek mendapati penggunaan meluas dalam industri makanan untuk pemprosesan pelbagai produk makanan. Mereka bekerja di kilang tepung untuk mengisar gandum, jagung, dan bijirin lain untuk menghasilkan tepung gred yang berbeza. Kilang ini mampu mencapai pengedaran saiz zarah yang tepat, yang penting untuk memastikan sifat penaik yang diingini bagi tepung. Selain itu, ia juga digunakan dalam pengeluaran produk makanan lain seperti tepung beras, semolina, dan tepung jagung.

Industri farmaseutikal

Dalam industri farmaseutikal, kilang penggelek digunakan untuk mengisar dan mengisar bahan farmaseutikal. Kilang ini sering digunakan dalam pengeluaran serbuk dan butiran untuk tablet, kapsul, dan bentuk dos lain. Kawalan tepat ke atas pengedaran saiz zarah yang ditawarkan oleh kilang ini memastikan keseragaman dan konsistensi dalam produk farmaseutikal akhir. Selain itu, tindakan pengisaran lembut penggelek meminimumkan penjanaan haba, yang penting untuk memelihara potensi dan kestabilan sebatian farmaseutikal sensitif.

Industri kimia

Kilang penggelek memainkan peranan penting dalam industri kimia untuk pengurangan saiz pelbagai bahan kimia. Kilang ini digunakan dalam pengeluaran pigmen, pewarna dan pewarna, di mana mencapai saiz zarah yang konsisten adalah penting untuk keamatan warna dan sifat penyebaran yang dikehendaki. Ia juga digunakan dalam pengisaran bahan kimia untuk pemangkin, polimer, dan produk kimia khusus lain. Fleksibiliti kilang penggelek membolehkan pemprosesan pelbagai bahan kimia, daripada serbuk hingga bahan berserabut.

Industri kitar semula

Dalam industri kitar semula, kilang penggelek digunakan untuk mengurangkan saiz pelbagai bahan, termasuk plastik, getah dan kertas. Kilang-kilang ini secara berkesan boleh memproses bahan kitar semula menjadi serbuk atau butiran halus, yang boleh digunakan sebagai bahan mentah dalam pengeluaran produk baharu. Tindakan pengisaran dan pengilangan yang cekap kilang ini menyumbang kepada usaha kitar semula dengan mengurangkan jumlah sisa dan memudahkan penggunaan semula bahan.

Komponen Roller Mill

Meja pengisar

Meja pengisar adalah asas kepada keseluruhan mesin. Ia bertanggungjawab untuk menyokong berat bahan yang dikisar dan daya pengisaran yang dihasilkan oleh penggelek. Meja itu terdiri daripada satu siri segmen yang diikat bersama, dan ia biasanya diperbuat daripada besi tuang.

Penggelek

Penggelek adalah komponen yang paling banyak dalam kilang penggelek. Mereka berputar di sekeliling meja pengisar, menghancurkan dan mengisar bahan menjadi zarah halus. Penggelek diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi dan biasanya disalut dengan bahan tahan haus untuk meningkatkan jangka hayatnya.

Penggelek pengisar

Penggelek pengisar adalah bahagian penting dalam kilang penggelek. Mereka bertanggungjawab untuk menghancurkan dan mengisar bahan, dan mereka biasanya diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi. Penggelek pengisar juga disalut dengan bahan tahan haus untuk meningkatkan jangka hayatnya.

Pengisar pelapik meja

Pelapik meja pengisar adalah komponen utama kilang penggelek. Mereka melindungi meja pengisar daripada daya kasar bahan yang dikisar dan memastikan meja pengisar mengekalkan bentuknya. Pelapik biasanya dibuat daripada bahan tahan haus dan diikat pada meja pengisar.

Pengelas

Pengelas bertanggungjawab untuk mengasingkan bahan tanah daripada bahan tidak dikisar. Ia terletak di atas meja pengisaran dan terdiri daripada pemutar dengan bilah yang berputar di sekeliling aci pusat. Pengelas boleh dilaraskan untuk mengawal saiz zarah yang dihasilkan oleh kilang.

Cara Menyelenggara Kilang Penggelek

Bersihkan dan pelincir dengan kerap
Pembersihan dan pelinciran tetap adalah amalan penyelenggaraan asas untuk kilang penggelek. Selepas setiap penggunaan, keluarkan sebarang serpihan, pencukur logam atau habuk daripada penggelek, pemandu dan gear. Ini boleh dilakukan menggunakan berus atau udara termampat. Pelinciran yang betul memastikan operasi lancar dan meminimumkan geseran, mengurangkan haus dan lusuh pada komponen kilang.

Periksa dan ganti bahagian yang haus
Pemeriksaan berkala adalah penting untuk mengenal pasti mana-mana bahagian yang haus atau rosak yang boleh menjejaskan prestasi kilang penggelek anda. Periksa penggelek, pemandu dan komponen lain untuk mengesan tanda haus, seperti retak atau permukaan tidak rata. Jika anda melihat sebarang masalah, segera ganti bahagian yang haus untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya. Memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus secara kerap memastikan kilang beroperasi dengan lancar dan mengekalkan kualiti keluaran yang konsisten.

Semak penjajaran dan perataan
Penjajaran dan perataan yang betul adalah penting untuk operasi kilang penggelek yang tepat dan cekap. Periksa penjajaran penggelek dan pemandu secara berkala untuk memastikan ia selari dan dilaraskan dengan betul. Penggelek yang tidak sejajar boleh menyebabkan ketebalan bahan tidak sekata dan keluaran berkualiti rendah. Gunakan alat meratakan untuk memeriksa sama ada kilang diposisikan dengan betul, dan buat sebarang pelarasan yang diperlukan untuk memastikan ia adalah rata.

Menyelenggara sistem elektrik dan kawalan
Periksa dan bersihkan sambungan elektrik secara kerap, memastikan ia selamat dan bebas daripada kakisan. Periksa panel kawalan dan suis untuk sebarang tanda kerosakan atau pendawaian longgar. Jika anda melihat sebarang masalah elektrik, rujuk juruelektrik bertauliah untuk menanganinya dengan segera. Penyelenggaraan sistem elektrik dan kawalan yang betul membantu memastikan operasi kilang penggelek yang selamat dan boleh dipercayai.

Pensijilan

Dengan pengalaman yang kaya dan kualiti yang konsisten, terus melayakkan Perusahaan Cina dengan penarafan kredit "AAA" dan pematuhan kontrak, lulus ISO9002 pada tahun 2003 mendapat sijil CE pada tahun 2010, sentiasa menerajui pasaran peralatan serbuk dan butiran dengan berpuluh-puluh paten.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Kilang Kami

Syarikat kami meliputi kawasan seluas 15,000km2, termasuk kawasan bangunan seluas 6,000km2. Kami mempunyai lebih daripada 100 pekerja.

Soalan Lazim

S: Apakah kilang penggelek?

A: Roller Mills adalah kilang yang menggunakan penggelek silinder, sama ada dalam pasangan yang bertentangan atau melawan plat rata, untuk menghancurkan atau mengisar pelbagai bahan, seperti bijirin, bijih, kerikil, plastik, dan lain-lain. Kilang bijirin penggelek adalah alternatif kepada susunan batu kilangan tradisional di kilang gandum.

S: Apakah mekanisme tindakan kilang penggelek?

A: Bahan dicaj di antara gulungan dalam bentuk ketulan, pelet, ketulan atau serbuk. Hasil daripada putaran, lekatan dan geseran, bahan tersebut dimasukkan ke dalam celah antara gulungan, dan apabila dilepaskan ia melekat pada salah satu gulungan, bergantung pada perbezaan suhu dan halajunya.

S: Apakah perbezaan antara kilang penggelek dan kilang tukul?

J: Kedua-dua kilang penggelek dan kilang tukul menggunakan perkakas untuk mengurangkan saiz zarah. Seperti kebanyakan alatan, tukul yang digunakan dalam kilang tukul akan haus dan perlu diganti. Kilang penggelek menggunakan penggelek beralun untuk mengurangkan saiz zarah. Itu juga akhirnya akan menjadi membosankan dari semasa ke semasa.

S: Apakah komponen kilang penggelek?

A: Ia biasanya terdiri daripada motor, kotak gear, dan gandingan. Motor menyediakan kuasa, kotak gear mengurangkan kelajuan, dan gandingan menghubungkan keduanya.

S: Sejauh manakah kilang penggelek?

J: Dalam kilang penggelek, setiap pasangan gulungan berputar pada kelajuan yang agak perlahan dan memberi kesan kepada setiap zarah sekali sahaja. Malah, kecekapan tenaga kilang penggelek biasanya membolehkannya mengurangkan sekurang-kurangnya 40 peratus lebih bahan (dalam tan sejam) pada kuasa kuda tertentu daripada kilang tukul.

S: Apakah kelebihan kilang penggelek berbanding kilang tukul?

A: Silinder penggelek ialah mekanisme tepat yang memberikan anda saiz zarah yang sama dengan setiap gerakan. Ini menjadikannya pilihan yang tepat jika anda perlu mengisar perkara seperti kopi yang memerlukan ukuran yang tepat untuk setiap zarah. Kilang penggelek menghasilkan haba dan habuk yang jauh lebih sedikit berbanding dengan kilang tukul.

S: Manakah kilang bola yang lebih baik atau kilang roller menegak?

A: Kecekapan Pengisaran: Kedua-dua VRM dan kilang bebola boleh mencapai kecekapan pengisaran yang diingini. Walau bagaimanapun, secara amnya lebih cekap dari segi pengisaran bahan yang lebih halus kerana tekanan pengisaran yang lebih tinggi dan ketebalan katil pengisaran tertentu.

S: Untuk apa dua kilang roller tinggi digunakan?

J: Kilang penggelek dua tinggi digunakan dalam garisan jeruk, garisan galvanizing, dan kilang pas kulit. Gulungan berdiameter besar membolehkan gigitan gulungan besar. Ini bermakna bahan boleh lembut, seperti keluli panas yang boleh dikurangkan dari papak ke plat dalam satu pas dengan pengurangan yang besar.

S: Apakah kelajuan kilang penggelek?

J: Kilang yang digunakan untuk mengisar akan beroperasi dengan kelajuan gulung yang lebih tinggi - 1,500 Ft/min (7.5 M/sec) sehingga 3,000 Ft/min (M/sec) dengan pembezaan kelajuan roll. Pembezaan kelajuan gulung hanya bermaksud satu gulung berputar lebih cepat daripada yang lain dan biasanya diterangkan dalam bentuk nisbah, kelajuan gulung perlahan dinyatakan sebagai 1.

S: Bilakah kilang penggelek dicipta?

J: Roller Mill telah dicipta oleh pembuat roti Hungary pada akhir 1860-an dan popularitinya merebak ke seluruh dunia sepanjang 1900-an. Kilang penggelek kini menghasilkan hampir semua tepung bukan bijirin penuh.

S: Manakah kilang tukul atau kilang penggelek yang lebih baik untuk lembu?

J: Kilang penggelek boleh memecahkan bijirin dengan cekap untuk makanan ternakan. Kecekapan tenaga amat ketara dalam kilang penggelek bijirin elektrik. Dalam sesetengah keadaan, kilang penggelek menggunakan 85% kurang tenaga untuk memproses bijirin daripada kilang tukul. Walau bagaimanapun, dalam situasi pemprosesan yang paling biasa, penjimatan tenaga berkemungkinan besar adalah 30-50%.

S: Apakah kelebihan mesin roller?

A: Roller Compactor menawarkan kecekapan yang lebih tinggi dan ia adalah proses yang berterusan. Pemadat Roller menjadikan proses granulasi kering sangat mudah dan juga ia mudah dikendalikan. Ia digunakan dalam pembentukan Tablet, Enkapsulasi, Antibiotik, dan pembuatan serbuk segera.

S: Apakah kilang penggelek menegak terbesar?

J: Kilang simen penggelek menegak terbesar ialah kilang menegak FLSmidth OK81-6™, dengan diameter meja pengisaran 8.08 m (26 kaki 6 inci) dan diameter penggelek 2.64 m (8 kaki 7 inci), dicapai dengan Shah Cement Industries Ltd.

S: Bolehkah saya menggunakan roller setiap hari?

J: Ya, tidak mengapa menggunakan penggelek buih setiap hari. Seperti regangan, gelek buih boleh mempunyai kesan yang sama.

S: Bagaimanakah kilang penggelek menegak berfungsi?

A: Dalam kilang roller menegak yang digunakan secara meluas dalam proses pengisaran bahan mentah, meja pengisaran input bahan mentah dihancurkan dan dilumatkan di atasnya dan diangkut ke pemisah dengan gas keluar tanur yang dimasukkan ke dalam kilang sebagai tujuan pengeringan, pengangkutan dan pengasingan.

S: Bolehkah anda menggunakan kilang penggelek untuk membuat tepung?

J: Bentuk pengilangan ini menghasilkan segala-galanya daripada tepung putih kepada tepung gandum dan semolina. Tepung yang dihasilkan dari kilang penggelek akan sangat konsisten. Tepung giling dan produk bijirin mempunyai potensi yang hampir tidak terhad untuk digunakan dalam semua keperluan penaik.

S: Berapa lama roller harus bertahan?

J: Penggelek berkualiti harus bertahan sehingga 5 kitaran sebelum menumpahkan. Anda boleh menggunakannya semula tanpa menjejaskan kualiti aplikasi cat dan lama-kelamaan ia akan membayar sendiri. Guna semula penggelek anda dengan 3 langkah mudah ini: Kikis penggelek selepas digunakan tetapi jangan biarkan ia kering.

S: Apakah yang dilakukan oleh kilang penggelek?

J: Kilang penggelek ialah kilang yang menggunakan penggelek silinder, sama ada dalam pasangan bertentangan atau melawan plat rata, untuk menghancurkan atau mengisar pelbagai bahan, seperti bijirin, bijih, kerikil, plastik, dan lain-lain. Kilang bijirin penggelek adalah alternatif kepada susunan batu kilangan tradisional di kilang gandum.

S: Apakah kilang penggelek untuk pengilangan?

J: Kilang penggelek digunakan dalam proses mengisar bijirin dan bijirin seperti gandum, jagung (jagung), rai, dieja, barli, dan sorgum; serta rempah ratus (lada hitam, sawi, dll.), kacang-kacangan (lentil, dll.), dan makanan yang serupa.

S: Bagaimanakah kilang 6 roller berfungsi?

J: Kilang enam-roller adalah yang paling fleksibel. Ia boleh disesuaikan dengan malt kering yang berbeza untuk menghasilkan grist untuk sebarang tumbuk. Selepas sepasang penggelek pertama, pasir dipisahkan kepada tiga pecahan dengan satu set dua ayak, di mana pecahan terbaik, iaitu pada asasnya tepung, diarahkan pergi untuk pengumpulan.

Kami adalah pengilang dan pembekal kilang roller profesional di China sejak 1989, khusus dalam menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi. Kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli atau memborong kilang penggelek tersuai buatan China di sini dari kilang kami.