Penerangan Produk
Pencampuran bahan serbuk banyak terdapat dalam pengeluaran perindustrian, menjadikan pencampuran bahan serbuk memainkan peranan yang sangat penting dalam proses pengeluaran. Sebagai contoh, dalam pengeluaran makanan, baja pertanian, bahan seramik dan ubat-ubatan, bahan atau bahan yang berbeza dengan sifat yang berbeza mesti dicampur sama rata dalam perkadaran tertentu, dan kemudian melalui prosedur pemprosesan tertentu, produk akhir diperolehi. Semasa proses pengeluaran, sama ada pengedaran serbuk adalah seragam secara langsung mempengaruhi prestasi akhir produk.
Pencampuran bahan
Pencampuran bahan merujuk kepada perubahan dalam kedudukan dan halaju dua atau lebih zarah di bawah tindakan daya luaran (daya mekanikal atau graviti), dan melalui pergerakan relatif zarah dan penyusupan bersama ke dalam agregat zarah satu sama lain, ia membentuk proses gerakan kompleks pelbagai zarah yang wujud bersama. Oleh itu, ia menyebabkan zarah setiap komponen cenderung untuk diedarkan secara seragam. Disebabkan oleh kesinambungan makroskopik dan diskret mikroskopik zarah, sifat zarah yang berbeza mempamerkan proses huru-hara yang sangat kompleks semasa gerakan pencampuran sistem penyebaran.
Mekanisme pencampuran
Walaupun proses mencampurkan bahan serbuk adalah kompleks dan rumit, ia masih mengikut peraturan tertentu. Menurut mekanisme pencampuran, pencampuran boleh dibahagikan kepada tiga jenis: pencampuran perolakan, pencampuran ricih, dan pencampuran resapan. Walaupun ketiga-tiga mekanisme pencampuran ini berterusan dalam masa, dalam amalan, secara amnya dipercayai bahawa pencampuran zarah adalah hasil daripada tindakan gabungan ketiga-tiga mekanisme pencampuran ini, dan ia bersilang antara satu sama lain.
Tiga mekanisme gabungan
Pencampuran perolakan
Pencampuran perolakan merujuk kepada fenomena di mana zarah tertakluk kepada daya luaran, menyebabkan zarah diskret komponen berbeza mengalami pergerakan kedudukan yang ketara di angkasa. Pencampuran ini dicapai melalui aliran-dan-depan antara zarah individu, dan ia biasanya agak sengit tetapi mempunyai tempoh yang singkat. Hasil daripada pencampuran ini ialah zarah-zarah diskret secara beransur-ansur menjadi teragih seragam.
(2) Campuran ricih
Pencampuran ricih disebabkan oleh gelongsor relatif zarah yang tersebar. Disebabkan oleh halaju yang berbeza bagi setiap zarah, pencampuran ricih memainkan peranan penting dalam operasi menguli.
(3) Pencampuran Resapan
Secara umumnya, percampuran tempatan yang berlaku antara zarah bersebelahan pada tahap mikroskopik dipanggil percampuran resapan. Di bawah pengaruh daya luaran, kedudukan zarah bersebelahan berubah, mengakibatkan penembusan bersama dan pengadunan antara zarah. Apabila percampuran mencapai peringkat percampuran resapan, ia dianggap pencampuran lengkap telah dicapai.
Proses pencampuran
Proses pencampuran boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga peringkat: peringkat percampuran perolakan, peringkat di mana daya perolakan dan ricih bertindak bersama, dan peringkat di mana daya perolakan dan ricih beroperasi secara bebas.
Peringkat resapan dan percampuran.
Fasa 1: Jenis utama pencampuran dalam peringkat ini ialah pencampuran perolakan, dan kelajuan pencampuran adalah sangat pantas.
Fasa Dua: Fasa ini melibatkan gabungan tindakan perolakan dan ricih. Tempoh pencampuran agak singkat.
Panjang.
Fasa 3: Fasa ini ialah peringkat pencampuran resapan, di mana keadaan campuran berada dalam keadaan keseimbangan antara pencampuran dan pengasingan.
Keadaan ini sedemikian rupa sehingga kehomogenan berubah-ubah di sekitar nilai tertentu.
Pencampuran zarah serbuk
Untuk mencapai homogenisasi zarah serbuk, daya luaran seperti daya mekanikal atau bendalir mesti digunakan. Sifat mekanikal zarah serbuk boleh diringkaskan sebagai "dispersi" dan "gerakan". Yang pertama merujuk kepada penyebaran sifat zarah, saiz zarah, dan bentuk, manakala yang kedua merujuk kepada gerakan sementara, turun naik, dan perlanggaran. Apabila menggunakan dayung untuk menghomogenkan zarah serbuk secara paksa, terdapat banyak faktor yang mempengaruhi penhomogenan zarah serbuk, seperti sifat zarah serbuk, struktur mesin pencampur, parameter proses, dan persekitaran pencampuran. Pengalaman menunjukkan bahawa sebarang perubahan dalam mana-mana faktor ini boleh memberi impak yang ketara ke atas proses dan kesan homogenisasi.
Penyelidikan tentang Peralatan Mencampur
Fungsi peralatan pencampuran adalah untuk melembapkan dan menghomogenkan bahan mentah yang berkadar, memenuhi keperluan komposisi seragam dan kandungan lembapan yang sesuai, sekali gus mewujudkan keadaan untuk kualiti produk yang baik. Pada masa ini, penyelidikan mengenai struktur dan prestasi pengadun bukan sahaja tertumpu kepada penyelidikan mengenai pencampuran dan struktur pengadun, tetapi juga memberi perhatian kepada pengaruh sifat bahan pada pencampurannya, seperti saiz zarah, bentuk bahan, kandungan lembapan bahan, dan lain-lain, serta pengaruh masa pencampuran dan kadar pengisian bahan terhadap pencampuran.
Terdapat pelbagai jenis peralatan membancuh serbuk. Mengikut struktur kuasa, peralatan pencampur boleh dikelaskan kepada pengadun dengan aci kacau dan yang tanpa aci kacau. Berdasarkan bentuk susun atur mesin pengadun, ia boleh dibahagikan kepada pengadun mendatar dan menegak. Mengikut mod kerja mesin pembancuh, ia boleh dikategorikan sebagai-jenis badan tetap dan-jenis badan bergerak. Dalam pengeluaran perindustrian sebenar, selalunya perlu untuk mereka bentuk pengadun dengan pelbagai ciri dalam kombinasi mengikut keperluan. Saiz pengadun, susun atur pengacau, parameter struktur bilah, dan jarak antara pengaduk dan bahagian bawah silinder semuanya menentukan ciri-cirinya sendiri.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, sila klik pautan ini:https://www.fine-mill.com/products.
WhatsApp kami:+86 13382278726
E-mel-:Ben@cnfyjx.com
