Pengenalan kepada pengering semburan sentrifugal
Pengering semburan centrifugal adalah proses pengeringan yang ideal, yang menampilkan kelajuan pengeringan cepat, peningkatan kawasan permukaan cecair bahan selepas pengabosan, dan keupayaan untuk menguap 95% hingga 98% daripada kelembapan. Proses pengeringan hanya mengambil masa 5 hingga 15 saat dan mempunyai pengeringan seketika. Pengering semburan sentrifugal mengurangkan rintangan peralatan melalui peranti pengedaran udara khas dan dengan berkesan menyediakan volum udara pemprosesan pengering, sehingga sesuai untuk kebanyakan keperluan pengeringan. Berikut ini akan memperkenalkan kelebihan dan kekurangan pengering semburan sentrifugal serta item pemeriksaan sebelum digunakan.
I. Pengenalan kepada pengering semburan sentrifugal
Pengering semburan centrifugal digunakan secara meluas dalam industri pembentukan dan pengeringan proses cecair. Ia boleh digunakan untuk menjana serbuk, berbutir atau blok pepejal dari bahan mentah cecair seperti penyelesaian, emulsi, penggantungan dan cecair pasty yang boleh dipam. Oleh itu, apabila pengedaran saiz zarah, kandungan kelembapan sisa, ketumpatan pukal dan bentuk zarah produk siap mesti memenuhi piawaian tertentu, pengering semburan empar adalah pilihan yang ideal.
Ii. Kelebihan pengering semburan sentrifugal
Pengering semburan sentrifugal tidak memerlukan peralatan penapisan yang ketat. Kecuali terdapat cecair berserabut dalam cecair bahan, ia pada dasarnya tidak akan menyumbat saluran cecair bahan.
Ia boleh menyesuaikan diri dengan bahan cecair dengan kelikatan yang lebih tinggi dan mempunyai lebih banyak kelebihan daripada pengering semburan tekanan.
Kerana pelarasan kelajuan putaran pengabut agak mudah, saiz zarah produk dapat dikawal dengan mudah, dan pengedaran saiz zarah agak sempit.
Apabila menyesuaikan kapasiti pemprosesan, tidak perlu mengubah keadaan kerja pengabut. Hanya kadar suapan yang perlu diselaraskan untuk mencapai kualiti produk yang sama.
Titisan yang dihasilkan oleh pengabut centrifugal hampir pada satah mendatar yang sama, bergerak di sepanjang arah radial dan tangen, dengan hampir tiada halaju awal paksi. Oleh itu, diameter pengering boleh agak besar dan panjangnya agak kecil, memaksimumkan penggunaan ruang di ruang pengeringan.
Iii. Kekurangan pengering semburan sentrifugal
Apabila jumlah suapan cecair bahan agak kecil, pengering semburan sentrifugal akan menyebabkan cecair bahan tertakluk kepada kesan daya sentrifugal dan cepat bergerak ke arah pinggir cakera penyebaran, membentuk cincin cecair hemisfera. Apabila daya sentrifugal lebih besar daripada ketegangan permukaan, titisan hemisfera di pinggir cakera penyebaran akan segera dibuang dan dibahagikan kepada titisan kabus, yang mungkin mengandungi sebilangan kecil titisan yang lebih besar.
Apabila kadar aliran cecair suapan terus meningkat, bilangan dan diameter filamen cecair tidak lagi meningkat tetapi sebaliknya mematuhi satu sama lain untuk membentuk filem cair. Selepas daya sentrifugal melemparkan filem cair keluar dari pinggir cakera penyebaran untuk jarak tertentu, ia akan berpecah kepada titisan yang diedarkan secara meluas. Sekiranya kelajuan putaran terus meningkat, filem cair akan berkontrak ke pinggir cakera penyebaran, dan band filem cecair akan sempit. Jika tenaga gelongsor cecair pada permukaan cakera penyebaran dikurangkan kepada minimum, cecair akan dikeluarkan pada kelajuan tinggi, menggosok ke udara di sekitar cakera penyebaran dan memecah masuk ke titisan.
Apabila kadar aliran cecair bahan adalah besar dan kelajuan putaran meningkat, cecair bahan hemisfera akan ditarik ke dalam banyak benang cecair. Apabila kadar aliran meningkat, bilangan benang cecair di sekitar cakera penyebaran juga akan meningkat. Apabila kuantiti mencapai nilai tertentu, benang cecair akan menjadi lebih tebal, tetapi kuantiti tidak lagi akan meningkat, dan benang cecair yang dibuang juga tidak stabil. Perubahan dan ketidaksamaan pergerakan filamen cecair akan menyebabkan filamen cecair memecah dekat pinggir cakera penyebaran, dan membentuk bentuk sfera di bawah kesan ketegangan permukaan.
Iv. Pemeriksaan pengering semburan sentrifugal sebelum digunakan
Semak keadaan minyak pelincir setiap bahagian mekanikal pengering semburan sentrifugal, serta sama ada pelabuhan injap setiap air, udara dan paip buburan berada dalam kedudukan yang diperlukan. Juga, periksa sama ada titik sambungan galas dan bahagian pengedap setiap peranti pengering semburan sentrifugal adalah longgar.
Semak sama ada sendi paip penyejukan minyak pelincir dari pengabut dalam pengering semburan sentrifugal dihubungkan dengan baik dan sama ada air penyejuk dihidupkan. Kemudian, sambungkan bekalan kuasa pengering semburan sentrifugal dan periksa sama ada voltan dan instrumen adalah normal. Akhirnya, periksa jumlah dan kepekatan buburan dalam tangki pencampuran buburan dan keadaan lain. Sekiranya terdapat sebarang masalah, mereka perlu diselesaikan dalam masa.
Semak sama ada paip penyambung pam suapan pengering semburan sentrifugal bersambung dengan baik dan sama ada arah putaran motor dan pam adalah betul.
Semak sama ada kedudukan di mana kepala semburan dipasang di bahagian atas ruang pengeringan dilindungi dengan betul untuk mengelakkan kebocoran udara.
Semak sama ada injap rama -rama yang mengawal selia di outlet kipas sentrifugal pengering semburan sentrifugal dibuka. Jangan tutup injap rama -rama terlalu ketat, jika tidak, ia akan merosakkan pemanas elektrik dan paip masuk udara. Titik ini mesti diberi perhatian khusus.
Semak sama ada bahan pengedap dipasang pada sambungan paip dan kemudian sambungkannya untuk memastikan udara yang tidak panas tidak memasuki ruang pengeringan. Semak sama ada pintu dan lubang tingkap pemerhatian ditutup dan tiada kebocoran udara. Semak sama ada arah putaran kipas sentrifugal pengering semburan sentrifugal adalah betul.
Untuk mengetahui lebih lanjut mengenai produk Fangyuan kami, sila klik pautan ini:https: //www.fine - mill.com/products.
WhatsApp kami: +86 13382278726
E - mail: Ben@cnfyjx.com
