Penciptaan mesin pencincang plastik dalam kehidupan kita dan pengeluaran perindustrian adalah sangat penting, kelahirannya marilah kita tidak lagi untuk sakit kepala pencemaran plastik, kebolehpercayaan operasi mesin pencincang plastik kecekapan pengeluaran langsung dan operasi biasa proses berikut, oleh itu, penyelenggaraan dan operasi kakitangan belajar untuk menganalisis dan menangani kegagalan biasa sistem mesin pencincang, dan dalam jangka pendek untuk dihapuskan, secepat mungkin untuk menyambung semula pengeluaran, Ia menjadikan perkara kelihatan lebih penting.
Pertama, penghancur getaran secara amnya menggunakan peranti penghancur sambungan motor langsung, sambungan ini mudah dan mudah diselenggara. Walau bagaimanapun, jika kedua-duanya tidak disambungkan dengan baik semasa proses pemasangan, ia akan menyebabkan getaran keseluruhan penghancur.
1, pemutar motor dan pemutar penghancur hati yang berbeza. Kedudukan motor boleh digerakkan ke kiri atau ke kanan, atau kaki motor boleh dipadatkan untuk melaraskan konsentrisitas dua rotor.
2, pemutar penghancur hati yang berbeza. Sebabnya ialah dua permukaan penyokong aci pemutar tidak berada dalam satah yang sama. Permukaan bawah tempat duduk galas penyokong boleh ditutup dengan tembaga, atau besi baji boleh laras boleh ditambah ke bahagian bawah galas untuk memastikan kedua-dua kepala aci adalah sepusat.
3. Getaran kebuk penghancuran adalah besar. Sebabnya ialah sambungan antara gandingan dan rotor berbeza atau kualiti tukul rata di dalam rotor tidak seragam.
4. Baki asal terganggu. Selepas pembaikan motor, ujian keseimbangan dinamik mesti dilakukan untuk memastikan keseimbangan keseluruhan.
5, bolt asas sistem penghancur longgar atau asasnya tidak kukuh, dalam pemasangan atau penyelenggaraan, untuk mengetatkan bolt anchor sama rata, antara asas dan penghancur, untuk memasang penyerap hentakan untuk mengurangkan getaran.
Galas terlalu panas adalah bahagian yang lebih penting dalam penghancur, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi operasi normal dan kecekapan pengeluaran peralatan. Semasa operasi peralatan, pengguna harus memberi perhatian khusus kepada kenaikan suhu galas dan bunyi bahagian galas, dan yang tidak normal harus ditangani seawal mungkin.
1, 2 tempat duduk galas tidak sekata, atau pemutar motor dan pemutar penghancur jantung yang berbeza, akan membuat galas terjejas oleh beban tambahan, mengakibatkan terlalu panas galas. Dalam kes ini, perlu segera menghentikan kesalahan untuk mengelakkan kerosakan awal pada galas.
2, terlalu banyak minyak pelincir dalam galas, terlalu sedikit atau penuaan juga merupakan punca utama galas terlalu panas dan kerosakan, oleh itu, mengikut keperluan penggunaan buku pada masa dan pengisian kuantitatif minyak pelincir, akaun pelinciran am untuk 70%-80% daripada ruang galas, terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak sesuai untuk pelinciran galas dan pemindahan haba. Galas memanjangkan hayat perkhidmatannya.
3, penutup galas dengan aci terlalu ketat, galas dengan aci terlalu ketat atau terlalu longgar akan menyebabkan galas terlalu panas. Sebaik sahaja masalah ini berlaku, akan ada bunyi pengisaran dan hayunan yang jelas dalam pengendalian peralatan.
Penyumbatan kilang adalah salah satu kesalahan biasa dalam penggunaan kilang, dan mungkin terdapat masalah dalam reka bentuk mesin, tetapi lebih banyak disebabkan oleh penggunaan operasi yang tidak betul.
1, kelajuan suapan terlalu cepat, beban meningkat, menyebabkan penyumbatan. Dalam proses penyusuan, kita harus sentiasa memberi perhatian kepada sudut pesongan penunjuk ammeter adalah besar, jika arus undian melebihi, ia menunjukkan bahawa motor terlebih beban, beban jangka panjang akan membakar motor. Dalam kes ini, pintu suapan hendaklah dikurangkan atau ditutup serta-merta, dan kaedah penyusuan juga boleh diubah untuk mengawal jumlah suapan dengan meningkatkan penyuap. Terdapat dua jenis penyuap, manual dan automatik, dan pengguna harus memilih penyuap yang betul mengikut situasi sebenar. Oleh kerana kelajuan tinggi kilang, bebannya besar, dan turun naik beban adalah kuat. Oleh itu, arus kilang biasanya dikawal pada kira-kira 85% daripada arus undian.
2, paip pelepasan tidak licin atau suapan disekat terlalu cepat, akan membuat penghancur tuyere tersumbat; Padanan yang tidak betul dengan peralatan penghantar akan menyebabkan angin saluran paip pelepasan menjadi lemah atau tersumbat selepas tiada angin. Selepas mengetahui kesalahan, ia harus terlebih dahulu mengosongkan pelabuhan penghantaran untuk menukar peralatan menyampaikan yang tidak sepadan, melaraskan jumlah suapan, supaya peralatan boleh beroperasi dengan normal.
3, serpihan tukul, penuaan, penutupan lubang skrin, lusuh, dihancurkan kandungan air bahan terlalu tinggi akan membuat penghancur disekat. Tukul patah dan berumur teruk harus sentiasa dikemas kini untuk mengekalkan keadaan kerja penghancur yang baik, dan skrin harus diperiksa secara berkala, dan kandungan air bahan hancur harus kurang daripada 14%, yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga membuat penghancur tidak disekat, dan meningkatkan kebolehpercayaan kilang.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, sila klik pautan ini:https://www.fine-mill.com.
