Teknologi granulasi kering tidak perlu menambah pelekat atau air, menekan zarah dengan cara fizikal, memudahkan proses pengeluaran dan mengekalkan aktiviti bahan. Granulator kering menyelesaikan masalah lekatan yang kuat, saiz zarah yang tidak sekata dan kecairan yang lemah, dan mempunyai kelebihan kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga, mengekalkan aktiviti bahan, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, dan pengeluaran automatik.
Dalam industri farmaseutikal, makanan, kimia dan lain-lain, penyediaan zarah adalah proses yang penting. Walaupun granulasi basah tradisional digunakan secara meluas, ia mempunyai beberapa kelemahan seperti penggunaan tenaga yang tinggi, proses yang rumit dan mudah menjejaskan aktiviti bahan. Dengan kelebihannya yang unik, teknologi granulasi kering secara beransur-ansur menjadi pilihan terbaik dalam pengeluaran perindustrian moden. Granulator kering, sebagai peralatan teras teknologi ini, menyediakan penyelesaian sehenti daripada bahan mentah kepada zarah, sangat mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
I. Gambaran keseluruhan teknologi granulasi kering
Teknologi granulasi kering ialah kaedah menekan bahan serbuk secara terus ke dalam saiz zarah yang dikehendaki dengan cara fizikal tanpa menambah sebarang pelekat atau lembapan. Berbanding dengan proses basah, proses kering menghapuskan proses pengeringan dan pensinteran, bukan sahaja memudahkan proses pengeluaran, tetapi juga mengekalkan aktiviti bahan sensitif haba, terutamanya sesuai untuk pengeluaran granulasi ubat tidak stabil haba.
Kedua, prinsip kerja granulator kering
Prinsip kerja granulator kering terutamanya bergantung pada sistem menekan unik dan reka bentuk strukturnya. Selepas bahan mula-mula dicampur dengan sekata, ia disuap antara dua penggelek tekan melalui batang skru. Gulungan penekan berputar pada kelajuan yang ditetapkan, dan tekanan gulungan penekan dilaraskan untuk menjadikan bahan membentuk kepingan selepas ditekan sederhana. Selepas itu, kepingan yang terbentuk dipotong dan dilumatkan dan digranulasi melalui skrin untuk mendapatkan saiz zarah kering yang dikehendaki.
Granulator kering dibahagikan kepada makan mendatar dan makan menegak dua jenis, pasaran semasa adalah lebih biasa digunakan granulator kering makan mendatar. Model ini dengan lebih berkesan boleh mengurangkan serbuk halus yang ditekan yang hilang di bawah tindakan graviti, meningkatkan hasil zarah, dan zon rolling dan zon pemakanan zarah dipisahkan antara satu sama lain, mudah untuk mengumpul serbuk halus yang ditekan untuk kering semula. , dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Ketiga, masalah teknikal yang diselesaikan oleh granulator kering
Dalam proses granulasi kering, pengeluar sering menghadapi masalah teknikal seperti lekatan bahan yang kuat, saiz zarah yang tidak sekata dan kecairan yang lemah. Granulator kering menyelesaikan masalah ini dengan berkesan melalui satu siri reka bentuk yang inovatif:
Masalah lekatan: Roda tekan dan cetakan yang direka khas digunakan untuk menekan bahan secara sederhana untuk mengurangkan masalah kawasan permukaan yang besar dan lekatan kuat yang disebabkan oleh bahan yang terlalu nipis. Pada masa yang sama, prinsip menekan yang unik dan reka bentuk struktur memastikan butiran halus dan berterusan, walaupun pada tekanan tinggi, untuk mengelakkan bahan melekat pada dinding.
Masalah saiz zarah tidak sekata: Sistem kawalan tepat granulator kering boleh memantau dan melaraskan parameter utama seperti tekanan dan kelajuan dalam masa nyata untuk memastikan zarah dalam setiap kelompok mempunyai keseragaman dan kebolehulangan yang baik. Dengan mengoptimumkan kelajuan dan tekanan menekan, kekerasan dan saiz zarah boleh dikawal dengan berkesan untuk memenuhi keperluan tepat produk yang berbeza.
Masalah kecairan yang lemah: Dalam proses pelletizing, granulator kering boleh mengubah bentuk dan saiz zarah dengan melaraskan jurang antara roda penekan dan acuan. Pengeluaran zarah yang lebih besar atau zarah berbentuk khususnya, seperti bentuk silinder atau sfera, boleh meningkatkan aliran bahan dengan ketara dan memudahkan pembungkusan dan pengangkutan seterusnya.
Keempat, kelebihan granulator kering
Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga: proses pengeringan dan pensinteran dalam proses basah dihapuskan, mengurangkan penggunaan tenaga dan kos pengeluaran.
Mengekalkan aktiviti bahan: Ia amat sesuai untuk granulasi bahan sensitif haba untuk mengekalkan aktiviti dan keberkesanan asalnya.
Perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga: Dalam sistem granulasi tertutup, habuk dikawal dengan berkesan, mengurangkan kehilangan bahan, selaras dengan piawaian tinggi keperluan perlindungan alam sekitar industri moden.
Pengeluaran automatik: Melalui sambungan dengan sistem komputer, untuk mencapai rakaman dan penjejakan data masa nyata, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan tahap kawalan kualiti.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, sila klik pautan ini:https://www.fine-mill.com/produk.
WhatsApp kami:+86 18115325508
E-mail:Johnnson@cnfyjx.com
